Vì sao nhựa PP và PE khó dán hơn các loại nhựa khác?

Thấm ướt bề mặt nghĩa là gì?

Muốn dán được, keo phải trải ra thành lớp mỏng ôm sát bề mặt — hiện tượng gọi là thấm ướt. Trên bề mặt năng lượng cao như kim loại sạch, giọt keo tự trải rộng. Trên PP và PE, giọt keo co lại thành hạt tròn và chỉ chạm bề mặt ở một diện tích rất nhỏ.

Diện tích tiếp xúc thật nhỏ thì lực bám nhỏ, bất kể sản phẩm ghi trị số bền cao tới đâu. Đây là lý do đổi sang loại keo “mạnh hơn” trong cùng họ thường không giải quyết được gì — vấn đề nằm ở bề mặt, không nằm ở keo. Cách đặt lại câu hỏi cho đúng nằm ở keo chuyên dụng và keo đa năng khác nhau ở chỗ nào.

Nhận ra ca “không thấm ướt” bằng dấu hiệu nào?

Dấu hiệu sớm nhất quan sát được ngay lúc bôi: keo vón thành giọt, đẩy que gạt đi thì nó trôi theo chứ không bám lại thành màng. Sau khi khô, lớp keo bóc ra nguyên mảng và mặt keo sạch, gần như không mang theo gì của nền — giống ca nền ẩm nhưng nguyên nhân khác hẳn.

Phân biệt với các ca hỏng khác của nhóm ở dùng keo chuyên dụng ngoài việc nó được thiết kế cho. Nếu vật liệu đúng là PP hoặc PE, nguyên nhân gần như luôn là thấm ướt chứ không phải thao tác.

Có những hướng xử lý nào?

Hướng thứ nhất là dùng hệ keo được pha riêng cho nhựa năng lượng bề mặt thấp — đây là lý do tồn tại của một phần nhóm keo chuyên dụng. Hướng thứ hai là xử lý bề mặt trước khi dán để tăng năng lượng bề mặt, thường bằng các phương pháp cần thiết bị riêng.

Hướng thứ ba là thay đổi cách liên kết: chuyển sang liên kết cơ khí, hoặc dùng băng keo hai mặt nền foam có lớp keo được pha cho bề mặt khó — nguyên tắc chọn nền nằm ở chọn băng keo 2 mặt theo vật liệu dán. Chọn hướng nào phụ thuộc sản lượng và thiết bị sẵn có — và dù chọn hướng nào, danh sách vật liệu đích trên nhãn vẫn là chỗ kiểm tra đầu tiên, xem đọc nhãn keo chuyên dụng.

Bảng: bề mặt dễ và bề mặt khó