Keo epoxy dán linh kiện điện tử không đóng rắn — nguyên nhân
Epoxy AB không đóng rắn (còn dính nhớp/lỏng quá thời gian thiết kế) trên linh kiện điện tử thường do trộn sai tỷ lệ, trộn chưa đều sát thành cốc, hoặc nhiệt độ quá thấp làm chậm phản ứng. Đây là sự cố chung epoxy AB, không riêng điện tử, nhưng hậu quả có thể nặng hơn.
3 phút đọc
Vì sao trộn sai tỷ lệ có thể khiến epoxy không đóng rắn?
Epoxy AB cần đúng tỷ lệ 2 thành phần A/B để phản ứng hóa học xảy ra hoàn toàn — đong lệch tỷ lệ khiến phần dư không có gì để phản ứng cùng, để lại vùng còn dính nhớp hoặc có thể không đóng rắn hoàn toàn. Xem cách đong đúng ở tỉ lệ trộn keo 2 thành phần theo thể tích hay khối lượng.
Trộn chưa đều tới lớp sát thành cốc có làm epoxy không đóng rắn không?
Trộn không đủ kỹ khiến lớp keo sát thành và đáy cốc vẫn còn nguyên 1 thành phần chưa hòa trộn — phần dùng để dán có thể trông đều nhưng lấy nhầm từ vùng chưa trộn kỹ. Xem quy trình trộn tay đúng cách ở cách trộn keo 2 thành phần bằng tay cho đúng.
Nhiệt độ môi trường quá thấp ảnh hưởng đóng rắn epoxy thế nào?
Phản ứng đóng rắn epoxy chậm lại ở nhiệt độ thấp — mẻ trộn đúng tỷ lệ vẫn có thể trông chưa đóng rắn nếu kiểm tra quá sớm trong điều kiện xưởng lạnh, cần thêm thời gian so với mốc thiết kế ở nhiệt độ chuẩn. Xem ảnh hưởng đầy đủ ở nhiệt độ môi trường ảnh hưởng gì đến keo.
Vì sao sự cố này đáng lo hơn với linh kiện điện tử?
Epoxy chưa đóng rắn hoàn toàn vẫn ở dạng nhớp/lỏng có thể chảy lan sang vị trí không mong muốn gần mạch điện, và với thiết bị cần vận hành sớm, mối dán chưa đạt đủ độ cứng có thể không giữ được linh kiện cố định như thiết kế. Chờ đủ thời gian đóng rắn hoàn toàn theo khuyến nghị trước khi đưa thiết bị vào vận hành, xem phạm vi dùng được của epoxy AB cho điện tử ở keo dán linh kiện điện tử cơ bản cần lưu ý gì. Các dòng epoxy AB khác nằm trong nhóm keo 2 thành phần AB (đóng rắn nhờ phản ứng giữa hai thành phần).
Câu hỏi thường gặp
Mẻ keo không đóng rắn có cứu được không?
Thường không — mẻ trộn sai tỷ lệ hoặc chưa đều khó tự đóng rắn trọn vẹn dù chờ thêm, cần cạo bỏ và làm lại đúng quy trình. Nếu nghi ngờ do nhiệt độ thấp, có thể chờ thêm ở nhiệt độ ấm hơn trước khi kết luận mẻ hỏng.
Làm sao phân biệt do sai tỷ lệ hay do nhiệt độ thấp?
Nếu toàn bộ mẻ đều không đóng rắn như nhau, có thể do sai tỷ lệ; nếu cứng chỗ này mềm chỗ kia, loang lổ theo mảng, có thể do trộn chưa đều. Nếu xưởng lạnh bất thường và trước đó cùng quy trình vẫn đóng rắn bình thường, nhiệt độ là nghi vấn hợp lý hơn.
Chờ quá mốc thiết kế mà mặt keo vẫn nhớp thì xử lý linh kiện đã dán thế nào?
Chưa đưa thiết bị vào vận hành khi keo còn nhớp. Nếu xưởng lạnh, đưa về nơi ấm hơn và chờ thêm trước khi kết luận mẻ hỏng; nếu nghi sai tỷ lệ hoặc trộn chưa đều thì keo khó tự cứng, cần cạo bỏ lớp keo nhớp, làm sạch rồi dán lại bằng mẻ mới đong đúng tỷ lệ.
Mã sản phẩm nào của keoviet.vn dùng cho việc này?
Bài liên quan
Nội dung kỹ thuật: Nguyễn Đỗ Tùng
Cập nhật 08/10/2026