0983 080 787Zalo
Keo Việt
Các đường sóng gợn nhăn trên bề mặt giấy in vừa bồi

Vì sao mặt in bị nhăn sau khi bồi lên carton sóng hoặc hộp cứng

Nhăn mặt in sau khi bồi — bề mặt gợn sóng nhỏ hoặc nhăn ngay sau khi ép — thường do keo (đặc biệt keo gốc nước) thấm vào giấy nhanh hơn tốc độ ép, khiến giấy giãn nở cục bộ trước khi được ép phẳng hoàn toàn.

4 phút đọc

Dấu hiệu bề mặt in gợn sóng hoặc nhăn ngay sau khi ép là gì?

Nhìn thấy bề mặt giấy in vừa bồi có các gợn sóng nhỏ li ti hoặc vệt nhăn không đều, thường lộ rõ nhất khi nhìn nghiêng dưới ánh sáng — khác với bong mép (lỗi ở biên), nhăn mặt in xảy ra trên toàn bộ hoặc phần lớn diện tích bề mặt. Còn nếu tờ in đã cán màng mà chính lớp màng nổi bọt hoặc bong mép thì đó là sự cố của khâu cán màng, không phải nhăn do bồi — xem keo cán màng. Với bọt khí, bong mép hay ố vàng sau khi cán, xem keo nước cán màng.

Vì sao giấy giãn nở không đều trước khi ép kịp làm phẳng?

Giấy là vật liệu hút ẩm — khi tiếp xúc với keo gốc nước, sợi giấy hấp thụ nước trong keo và giãn nở. Nếu tốc độ giãn nở này nhanh hơn tốc độ máy ép tới, các vùng giấy giãn nở không đồng thời sẽ đẩy nhau tạo thành nếp nhăn/gợn sóng trước khi lớp ép kịp giữ phẳng toàn bộ bề mặt — cùng cơ chế hút ẩm đã nêu ở vì sao keo gốc nước cần ít nhất một mặt thấm nước.

Độ ẩm giấy không đồng đều trước khi bồi (một phần tấm ẩm hơn phần khác do bảo quản) làm mức giãn nở không đều giữa các vùng, cũng có thể dẫn tới cùng hiện tượng dù lượng keo và tốc độ ép đã đúng.

Kiểm gì trước khi đổi keo hoặc đổi tốc độ máy?

Kiểm độ ẩm giấy đầu vào có đồng đều giữa các cuộn/tấm không trước khi đổ lỗi cho keo hoặc tốc độ máy — giấy bảo quản không đúng cách (nơi ẩm khác nhau trong kho) là nguyên nhân dễ bị bỏ qua. Nếu độ ẩm giấy đã đồng đều mà vẫn nhăn, kiểm lần lượt từng yếu tố quyết định lượng nước ngấm vào giấy trước khi ép tới: lượng keo tô, độ nhớt keo, khoảng cách (thời gian chờ) từ trục keo tới điểm ép — mỗi lần thử chỉ đổi MỘT yếu tố để biết chắc yếu tố nào gây nhăn. Đừng vội giảm tốc độ máy để thử: chạy chậm hơn làm khoảng chờ từ lúc lăn keo tới lúc ép dài ra, nước có thêm thời gian ngấm vào giấy nên nhăn có thể nặng hơn chứ không nhẹ đi.

Xem tổng quan cả 2 công đoạn bồi và cách chọn keo theo vật liệu nền ở keo bồi là gì, hoặc đi sâu đúng công đoạn bồi carton sóng ở keo sữa bồi carton sóng. Nhăn mặt in có thể đi kèm 2 sự cố khác liên quan tới thao tác trải keo: bong mép sau khi bồi và keo bồi thấm ngược làm mờ mặt in — nên kiểm cả 3 dấu hiệu trên cùng tấm lỗi. Với hộp cứng, chỗ hay hở nhất sau khi ép lại là góc gấp, cách kiểm ở hộp cứng bị hở góc sau khi ép.

Câu hỏi thường gặp

Nhăn mặt in có tự hết sau khi khô hoàn toàn không?

Thường không tự hết — nếp nhăn hình thành khi giấy còn ướt thường vẫn còn sau khi khô. Cần xử đúng nguyên nhân (lượng keo tô, thời gian chờ từ lúc lăn keo tới lúc ép, độ ẩm giấy) ở lô tiếp theo thay vì chờ lô đã nhăn tự phẳng lại.

Đổi sang keo nóng chảy (hot melt) có tránh được nhăn mặt in không?

Hot melt thường không chứa nước nên không gây giãn nở giấy theo cơ chế nêu trên. Tuy vậy đổi sang hot melt là đổi hẳn công đoạn và thiết bị, không phải điều chỉnh nhỏ, vì máy bồi carton sóng đang chạy keo gốc nước. Keo nhiệt 780/826/103 dùng bồi hộp cứng là sản phẩm riêng, dạng bánh nấu trong nồi, khác dạng hạt. Xem so sánh các công đoạn ở trang keo bồi trước khi quyết định đổi.

Muốn khoanh nguyên nhân nhăn mặt in thì cần ghi lại những gì?

Ghi độ ẩm giấy đầu vào giữa các cuộn hoặc tấm, lượng keo tô, độ nhớt keo và khoảng chờ từ trục keo tới điểm ép, rồi thử đổi từng yếu tố một như ở phần kiểm phía trên.

Bài liên quan

Nội dung kỹ thuật:

Cập nhật 08/10/2026

Báo giáZaloGọi ngay