Bọc profile PVC lên WPC/SPC — quy trình thi công
Bọc profile là ép màng PVC lên thanh gỗ nhựa WPC hoặc đá nhựa SPC. Quy trình gồm chuẩn bị bề mặt, cài máy đúng nhiệt độ và tốc độ, ép màng ôm theo biên dạng, rồi kiểm mối dán ở góc cạnh. Keo PUR cho việc này cần dòng có thời gian mở dài hơn dòng dán cạnh.
4 phút đọc
Vì sao bọc profile cần quy trình khác dán cạnh?
Biên dạng profile (WPC, SPC) phức tạp hơn mép cạnh phẳng — máy bọc cần ép màng PVC ôm theo đường cong/gờ của biên dạng, đòi hỏi thời gian mở dài hơn để màng kịp ôm biên dạng trước khi lớp keo nguội và mất độ dính (hết thời gian mở — khác với đóng rắn hoàn toàn nhờ hơi ẩm, diễn ra sau khi đã ép). Theo TDS mã CF-6313 và CF-6290 (22/05/2023), thời gian mở của CF-6313 bọc profile là 60-90 giây, của CF-6290 dán cạnh là 6-10 giây. Đây là lý do cần đúng dòng keo riêng cho bọc profile thay vì dùng chung với dán cạnh, xem khác biệt ở mua keo PUR cần lưu ý gì, máy dán cạnh và bọc profile. Nguyên tắc thời gian mở áp dụng chung cho hot melt, xem thời gian mở của keo hot melt là gì, vì sao quan trọng. Để đặt PUR bọc profile trong họ hot melt nói chung, xem nhóm keo hot melt.
Muốn hiểu nền đang bọc là gì, cấu tạo và ưu nhược điểm của gỗ nhựa WPC được giải thích ở một bài riêng trên nhuatruongan.vn.
Bọc profile PVC lên WPC/SPC gồm những bước thi công cơ bản nào?
Chuẩn bị bề mặt profile
Kiểm tra bề mặt WPC/SPC sạch bụi, không dính dầu mỡ từ quá trình gia công trước đó — bề mặt composite đôi khi có lớp phủ hoặc bụi mịn từ cắt gọt cần làm sạch kỹ hơn gỗ tự nhiên, xem nguyên tắc chung ở xử lý bề mặt trước khi dán keo cần làm gì.
Cài máy bọc đúng nhiệt độ và tốc độ
Các bộ phận gia nhiệt cần đạt đúng dải nhiệt vận hành trên TDS của dòng PUR bọc profile — theo TDS mã CF-6313 (22/05/2023): tấm ép 120-150°C, ống dẫn 110-140°C, đầu dao gạt 110-130°C, nhiệt độ môi trường xưởng 25-45°C. Tốc độ chạy máy cần khớp với thời gian mở để màng PVC được ép trong lúc keo còn hoạt động, xem keo PUR CF-6313 bọc profile.
Ép màng đều theo biên dạng
Áp lực ép cần đều trên toàn bộ biên dạng, đặc biệt ở các góc/gờ nơi màng dễ bị kéo căng hoặc phồng nếu ép không đủ. Bọt khí kẹt dưới màng ở góc cạnh có thể là dấu hiệu ép chưa đủ hoặc keo chưa trải đều tới góc.
Kiểm mối dán không bong ở góc cạnh
Góc cạnh chịu ứng suất kéo nhiều nhất khi màng uốn theo biên dạng — đây là vị trí đầu tiên cần kiểm khi có nghi ngờ mối dán chưa đạt, trước khi kiểm các vị trí phẳng khác.
Câu hỏi thường gặp
Có thể dùng keo dán cạnh thông thường cho bọc profile không?
Không nên dùng chung. Thời gian mở của PUR dán cạnh ngắn hơn nhiều so với PUR bọc profile (theo TDS mã CF-6290: 6-10 giây; TDS mã CF-6313: 60-90 giây), nên màng chưa kịp ôm hết biên dạng thì lớp keo đã nguội và mất độ dính, dễ gây bong hoặc phồng ở góc cạnh.
Bọt khí dưới màng đã bọc xong có xử lý được không?
Với bọt khí nhỏ mới phát hiện, có thể ép lại ngay khi keo còn trong thời gian mở — nếu đã hết thời gian mở (keo nguội, mất độ dính) thì ép lại không bám nữa, thường phải bóc và làm lại đoạn đó.
Bọc xong thấy bong ở góc cạnh thì nên kiểm điểm nào trước?
Bắt đầu từ chính các góc và gờ, nơi màng bị kéo căng khi uốn theo biên dạng: xem áp lực ép có đều tới tận góc không và keo có trải tới góc không, rồi mới kiểm các vị trí phẳng. Sau đó đối chiếu tốc độ chạy máy với thời gian mở của mã keo đang dùng, đọc trên TDS.
Mã sản phẩm nào của keoviet.vn dùng cho việc này?
Bài liên quan
Nội dung kỹ thuật: Nguyễn Đỗ Tùng
Cập nhật 08/10/2026