Định mức keo dán nỉ, simili tính theo gì?

Bốn yếu tố nào quyết định định mức keo, chỉ một là diện tích?

Yếu tố thứ nhất là độ hút của mặt vải. Nỉ hút nhiều, simili chỉ hút ít qua lớp vải nền mỏng mặt sau — chênh lệch này lớn và nó nhân lên theo cả diện tích. Cơ chế ở vì sao nỉ hút keo nhiều hơn simili.

Yếu tố thứ hai là độ hút của nền. Ván ép và gỗ mộc hút; mica, kim loại và ván phủ melamine thì ít hút hơn nhiều. Nền hút có thể cần quét hai lượt, và lượt đầu thấm nhiều vào nền.

Yếu tố thứ ba là dạng thi công. Mỗi lượt xịt để lại ít keo hơn một lượt quét, nhưng phần bay ra ngoài vùng cần dán cũng nhiều hơn. Cả hai điều này đều làm số lượng mua khác đi.

Yếu tố thứ tư mới là diện tích — và nó thường là yếu tố được nhớ tính nhất trong bốn cái.

Phần hao nào của keo dán nỉ hay bị quên?

Phần vải gập vào mặt khuất: nó không nằm trong diện tích mặt nhìn thấy nhưng vẫn phải phủ keo cả hai bên. Với chi tiết nhỏ và nhiều cạnh, phần này chiếm tỉ lệ đáng kể so với mặt chính.

Phần quét quá biên: để mép không thiếu keo, phải quét vượt ra ngoài đường biên một chút. Đây là hao có chủ đích và nên tính vào, vì cắt nó đi là quay lại đúng nguyên nhân gây bong mép.

Phần keo khô trong dụng cụ và trong khay giữa các lượt, và phần keo còn lại trong bình xịt khi áp suất không đủ đẩy hết. Hai khoản này nhỏ với mảng lớn nhưng đáng kể khi làm nhiều chi tiết nhỏ rải rác trong ngày.

Và với keo gốc dung môi, còn một khoản nữa: phần đặc lại trong lon nếu công việc kéo dài nhiều ngày mà nắp không được đóng kỹ — xem keo lỏng bị vón, đặc lại trong lon.

Cách đáng tin nhất để biết định mức keo là gì?

Làm thử một chi tiết đúng như chi tiết thật — cùng loại vải, cùng nền, cùng dạng thi công — và cân lon keo trước và sau. Chênh lệch chia cho diện tích chi tiết cho bạn một con số dùng được cho chính xưởng của bạn, với chính vật liệu của bạn.

Con số này thường sát hơn các ước lượng chung, vì nó đã bao gồm sẵn thói quen tay nghề của thợ và điều kiện thực tế của xưởng — hai biến số lớn mà không bảng tra nào phản ánh được.

Nhân con số đó với tổng diện tích rồi cộng thêm phần dự phòng cho hao và cho chi tiết làm lại. Làm lại là chuyện có thật với keo tiếp xúc, vì nó gần như không cho cơ hội chỉnh sau khi ép.

Mua nhiều một lần hay mua nhiều lần?

Với keo gốc dung môi, mua dư nhiều để dùng dần có một rủi ro riêng: keo đặc lại trong kho trước khi dùng hết, và khoản tiết kiệm được từ mua số lượng lớn biến mất theo. Điều kiện cất giữ ở bảo quản keo gốc dung môi và phòng cháy trong xưởng.

Ngược lại, mua sát quá thì có nguy cơ hết giữa chừng và lô keo mua bổ sung có thể khác lô cũ đôi chút, dẫn tới khác biệt nhìn thấy được giữa các chi tiết.

Cách tính giá cho cả nhóm keo chuyên dụng — vì sao đơn giá mỗi lon không phải con số cần so — nằm ở giá keo chuyên dụng tính theo gì. Cách chọn loại theo cặp vật liệu ở trang keo dán nỉ, dán simili.